本實用新型涉及玻璃纖維空氣過濾器，用于過濾空氣，特別適用于抗生素發(fā)酵生產提供的無蒸汽空氣。大連節(jié)氣門測試臺

發(fā)酵工業(yè)生產需要通過空氣過濾器產生的大量無光澤空氣。過濾器中的過濾器元件是直接影響去除效果的關鍵元件。目前，生產主要由棉花-活性炭過濾介質和超細玻璃纖維紙過濾器組成=分級殺菌裝置。這種裝置除盈效果差，一般只能去除1微米以上的微生物除盈能力105~107個菌/批，染菌現象時常發(fā)生，染菌率為25~50%，有時高達70%，介質層填充高度為1200~1700毫米使整個裝置高達3米以上，笨重而膨脹。此外，過濾介質經常被活性炭粉末堵塞，導致過濾介質“翻身”失效，壽命短，一般20~30天應該消毒-次。例如，每年過濾1立方米/分鐘的無菌空氣需要135次~過濾介質成本185元。同時氣阻大，可導致電阻降至0.4~0.5公斤/平方厘米，從而增加能源消耗。

1981年，華東化工學院屠天強研制的維尼綸纖維過濾器和核I行業(yè)部第八研究所研制的高效鎳金屬過濾器。這兩種過濾器比棉花活性炭過濾器具有更高的葡萄去除能力。優(yōu)點。然而，前者不耐熱，濕熱會導致維尼綸纖維結塊和失效。使用過濾器“自凈”過濾器的內表面應光滑，在制造和生產中要求嚴格，不能使用現有設備的容器，必須重新制造。高效鎳金屬過濾器價格高，進氣要求嚴格，在進入過濾器之前應送入預過濾器，現有設備不能用于改造。

本實用新型的任務是在改革現有設備的基礎上，改變現有設備的過濾介質，進一步提高去除能力，延長使用壽命，降低空氣阻力，用一次去除取代原二次去除。本實用新型的技術解決方案是：選擇直徑6~過濾介質為16微米玻璃纖維，過濾介質層厚度為48~通過過濾介質層的厚度調節(jié)裝置，使過濾介質層達到一定厚度。與現有技術相比，本實用新型具有：可以刪除≥0.對于5微米的微生物，去除葡萄的能力為1015個盈/批，去除率高，解決了空氣染色現象，安全使用期在200天以上，開始時阻力下降僅為0.15~0.2公斤/平方厘米。連續(xù)使用7個月后，阻力降至0.5kg/m2可用蒸汽反吹沖洗消毒10kg/m2~2小時即可恢復。當使用一年后難以降低阻力時，只需更換下層的1/4~玻璃纖維1/3即可。本實用新型僅使用現有設備更換玻璃纖維作為過濾介質，過濾介質成本低于棉1-活性炭過濾器20~40倍，約為維尼綸纖維過濾器成本的209%，遠低于金屬過濾器。僅為-級過濾器，不需要過濾器，可以耐熱150°C,耐壓3公斤/平方厘米。大連節(jié)氣門測試臺